Consejos Prácticos para pasar unas felices fiestas de fin de año

Prevención en navidad y celebración año nuevo

Muy cerca de las festividades navideñas y la celebración de la llegada de un nuevo año, es necesario pensar en medidas de prevención contra accidentes y/o emergencias especialmente aquellas que nos protejan del fuego. Los mayores riesgos están asociados a la utilización de numerosa ornamentación inflamable como son las guirnaldas naturales y sintéticas, arboles de pascua sobrecargados de iluminación, ornamentación luminaria adosada a paredes y techumbres, sobrecarga de enchufes, alargadores eléctricos desgastados o insuficientes para transportar carga eléctrica exigida, uso de fuegos artificiales, velas encendidas como parte de la ambientación, etc.

RECOMENDACIONES: • No utilizar fuegos artificiales. • Colocación de ceniceros grandes y hondos para los fumadores. • Mojar los ceniceros antes de vaciarse a la basura • Registrar los cojines de los sofás y las sillas para encontrar cosas utilizadas al fumar dejadas por descuido. • Los fósforos y encendedores se cierran con llave en un armario o cajón fuera del alcance de los niños. • Las salidas no deben ser obstruidas con decoraciones, sillas u otras cosas. • Las velas se usan cuidadosamente y sólo en candelabros de base segura. • Colocar las velas donde no puedan ser volteadas fácilmente, fuera del alcance de los niños y lejos de las cosas que se queman (tales como las cortinas, adornos de papel, manteles o la gente). • Examinar las luces decorativas eléctricas y cambiarlas cuando sea necesario. • Las luces eléctricas decorativas deben tener la etiqueta de una institución certificadora de calidad. • Las decoraciones eléctricas se desenchufan antes de que todo el mundo se vaya de la casa o al acostarse. • Ubicar los árboles de navidad lejos de las cortinas, velas encendidas, salidas y las llamas al descubierto. • Evitar utilizar gran cantidad de artefactos conectados a un mismo enchufe. • Evitar adornos pequeños en arboles de pascua, en residencias donde hayan niños o sean visitadas por ellos. • No disimular cables eléctricos bajo las alfombras o cubrepiés. • Contar con un extintor de incendio que se encuentre operativo. • Si debe conducir no beba alcohol • Si alguien se atora con alimentos aplicar la maniobra de Hemlich • Si va a salir en auto supervise el uso de cinturones de seguridad adelante y atrás. Información Sacada de:http://www.paritarios.cl/consejos_2012_12_17_Prevencion_en_navidad_y_celebracion_ano_nuevo.html

Conociendo las E.T.A.

Prevenir Enfermedades Transmitidas por Alimentos (ETA)

Las Enfermedades Transmitidas por Alimentos (ETA) son aquellas causadas por beber agua o comer algún producto contaminados. El foco esta temporada son enfermedades intestinales relacionadas con el mayor consumo de mariscos y verduras crudas. El principal agente identificado es la bacteria Salmonella, con sus subespecies, que en la mitad de los casos se ha detectado en platos preparados y huevos crudos y sus derivados (mayonesas).

Otra fuente importante este año ha sido el Vibrio parahemolítico, una bacteria que se transmite por comer mariscos crudos o mal cocidos y que provoca una diarrea profusa y a veces hemorrágica, acompañada de náuseas y dolor abdominal. En casos graves puede derivar en una infección generalizada (septicemia). Entre las enfermedades que aumentan en esta época están las fiebres tifoidea y paratifoidea (que afectan principalmente a niños de 5 a 9 años), las diarreas infantiles, la hepatitis A, la gastroenteritis por Vibrio parahemolyticus  y otras infecciones que se engloban en las llamadas Enfermedades Transmitidas por Alimentos (ETA)

RECOMENDACIONES SI VIAJA AL EXTRANJERO Beba sólo agua potable. Si tiene dudas de su pureza, use agua embotellada Evite consumir hielo hecho con agua de la llave Prefiera verduras, pescados y mariscos cocidos Compre sus alimentos sólo en locales establecidos. No se arriesgue con el comercio ambulante Lávese las manos frecuentemente, con agua y jabón, en especial antes de comer, manipular alimentos o después de ir al baño RECOMENDACIONES GENERALES Lavarse bien las manos con agua y jabón ante de comer, al preparar alimentos, y después de ir al baño o mudar a los lactantes Manipular por separado los alimentos crudos (carnes, pescados, mariscos, verduras) de los demás productos, para evitar la contaminación cruzada Consumir los alimentos bien cocidos, especialmente carnes, pollo, huevos, pescados y mariscos Comer cocidas las frutas, verduras y hortalizas que crecen a ras del suelo Mantener los alimentos a temperatura segura (que los productos refrigerados estén a menos de 5º y los platos calientes a más de 65º) No comer mayonesa casera (debido al huevo crudo) Comprar y consumir alimentos sólo en recintos autorizados por la Seremi de Salud Utilizar sólo agua potable. Si no hay, hervirla al menos 3 minutos y dejar enfriar Asear y desinfectar los mesones y cubiertas donde se prepara alimentos Mantener limpios baños y cocinas Información sacada de:http://www.paritarios.cl/consejor_practicos_Prevenir_Enfermedades_Transmitidas_por_Alimentos_ETA.htm

Herramienta de las 5 S método Japonés

Las 5´S herramientas básicas de mejora de la calidad de vida

¿Qué son las 5 S? Es una práctica de Calidad ideada en Japón referida al “Mantenimiento Integral” de la empresa, no sólo de maquinaria, equipo e infraestructura sino del mantenimiento del entrono de trabajo por parte de todos. En  Ingles se ha dado en llamar “housekeeping” que traducido es “ser amos de casa también en el trabajo”. Las Iniciales de las 5  S:

JAPONES Seiri Seiton Seiso Seiketsu Shitsuke	CASTELLANO Clasificación y Descarte Organización Limpieza Higiene y Visualización Disciplina y Compromiso

¿Por qué las 5 S? Es una técnica que se aplica en todo el mundo con excelentes resultados por su sencillez y efectividad. Su aplicación mejora los niveles de: Calidad. Eliminación de Tiempos Muertos. Reducción de Costos. La aplicación de esta Técnica requiere el compromiso personal y duradera para que nuestra empresa sea un autentico modelo de organización, limpieza , seguridad e higiene. Los primeros en asumir este compromiso son los Gerentes y los Jefes y la aplicación de esta  es el ejemplo más claro de resultados acorto plazo. Resultado de Aplicación de las 5 S Estudios estadísticos en empresas de todo el mundo que tienen implantado este sistema demuestran que: Aplicación de 3 primeras S :              -Reducción del 40% de sus costos de Mantenimiento.             -Reducción del 70% del número de accidentes.             -Crecimiento del 10% de la fiabilidad del equipo.             -Crecimiento del 15% del tiempo medio entre fallas. ¿QUÉ BENEFICIOS APORTAN LAS 5S? La implantación de las 5S se basa en el trabajo en equipo. Los trabajadores se comprometen. Se valoran sus aportaciones y conocimiento. LA MEJORA CONTINUA SE HACE UNA TAREA DE TODOS. Conseguimos una MAYOR PRODUCTIVIDAD que se traduce en: Menos productos defectuosos. Menos averías. Menor nivel de existencias o inventarios. Menos accidentes. Menos movimientos y traslados inútiles. Menor tiempo para el cambio de herramientas. Lograr un MEJOR LUGAR DE TRABAJO para todos, puesto que conseguimos: Más espacio. Orgullo del lugar en el que se trabaja. Mejor imagen ante nuestros clientes. Mayor cooperación y trabajo en equipo. Mayor compromiso y responsabilidad en las tareas. Mayor conocimiento del puesto.

ANTES	DESPUES

La 1° S: Seiri (Clasificación y Descarte) Significa separar las cosas necesarias y las que no la son manteniendo las cosas necesarias en un lugar conveniente y en un lugar adecuado. Ventajas de Clasificación y Descarte Reducción de necesidades de espacio, stock, almacenamiento, transporte y seguros. Evita la compra de materiales no necesarios y su deterioro. Aumenta la productividad de las máquinas y personas implicadas. Provoca un mayor sentido de la clasificación y la economía, menor cansancio físico y mayor facilidad de operación. Para Poner en práctica la 1ra S debemos hacernos las siguientes preguntas: ¿Qué debemos tirar? ¿Qué debe ser guardado? ¿Qué puede ser útil para otra persona u otro departamento? ¿Qué deberíamos reparar? ¿Qué debemos vender? Otra buena práctica sería,  colocar en un lugar determinado todo aquello que va ser descartado. Y el último punto importante es el de la clasificación de residuos. Generamos residuos de muy diversa naturales: papel, plásticos, metales, etc. Otro compromiso es el compromiso con el medio ambiente ya que nadie desea vivir en una zona contaminada. Analice por un momento su lugar de trabajo, y responda a  las peguntas sobre Clasificación y Descarte: ¿Qué podemos tirar? ¿Qué debe ser guardado? ¿Qué puede ser útil para otra persona u otro   departamento? ¿Qué deberíamos reparar? ¿Qué podemos vender?

SEITON (Organización) La 2da S La organización es el estudio de la eficacia. Es una cuestión de cuan rápido uno puede conseguir lo que necesita, y cuan rápido puede devolverla a su sitio nuevo. Cada cosa debe tener un único, y exclusivo lugar donde debe encontrarse antes de su uso, y después de utilizarlo debe volver a él. Todo debe estar disponible y próximo en el lugar de uso. Tener lo que es necesario, en su justa cantidad, con la calidad requerida, y en el momento y lugar adecuado nos llevará a estas ventajas: Menor necesidad de controles de stock y producción. Facilita el transporte interno, el control de la producción y la ejecución del trabajo en el plazo previsto. Menor tiempo de búsqueda de aquello que    nos hace falta. Evita la compra de materiales y componentes innecesarios y también de los daños a los materiales o productos almacenados. Aumenta el retorno de capital. Aumenta la productividad de las máquinas y personas. Provoca una mayor racionalización del trabajo, menor cansancio físico y mental, y mejor ambiente. Para tener claros los criterios de colocación de cada cosa en su lugar adecuado, responderemos las  siguientes preguntas: ¿Es posible reducir el stock de esta cosa? ¿Esto es necesario que esté a mano? ¿Todos llamaremos a esto con el mismo nombre? ¿Cuál es el mejor lugar para cada cosa? Y por último hay que tener en claro que: Todas las cosas han de tener un nombre, y todos deben conocerlo. Todas las cosas deben tener espacio definido para su almacenamiento o colocación, indicado con exactitud y conocido también por todos. Analice por un momento su lugar de trabajo y responda las preguntas sobre organización: ¿De qué manera podemos reducir la cantidad que tenemos? ¿Qué cosas realmente no es necesario tener a la mano? ¿Qué objetos suelen recibir más de un nombre por parte de mis compañeros? Fíjese en un par de cosas necesarias ¿Cuál es el mejor lugar para ellas?

SEISO (Limpieza) : La 3° S La limpieza la debemos hacer todos. Es importante que cada uno tenga asignada una pequeña zona de su lugar de trabajo que deberá tener siempre limpia bajo su responsabilidad. No debe haber ninguna parte de la empresa sin asignar. Si las persona no asumen este compromiso la limpieza nunca  será real. Toda persona deberá conocer la importancia de estar en un ambiente limpio. Cada trabajador de la empresa debe, antes y después de cada trabajo realizado, retirara cualquier tipo de suciedad generada. Beneficios Un ambiente limpio proporciona calidad y seguridad, y además: Mayor productividad de personas, máquinas y materiales, evitando hacer cosas dos veces Facilita la venta del producto. Evita pérdidas y daños materiales y productos. Es fundamental para la imagen interna y externa de la empresa. Para conseguir que la limpieza sea un hábito tener en cuenta los siguientes puntos: Todos deben limpiar utensilios y herramientas al terminar de usarlas y antes de guardarlos Las mesas, armarios y muebles deben estar limpios y en condiciones de uso. No debe tirarse nada al suelo No existe ninguna excepción cuando se trata de limpieza. El objetivo no es impresionar a las visitas sino tener el ambiente ideal para trabajar a gusto y obtener la Calidad Total Analice por un momento su lugar de trabajo y responda las preguntas sobre Limpieza: ¿Cree que realmente puede considerarse como “Limpio”? ¿Cómo cree que podría mantenerlo Limpio siempre? ¿Qué utensilios, tiempo o recursos necesitaría para ello? ¿Qué cree que mejoraría el grado de Limpieza? SEIKETSU (Higiene y Visualización). La 4° S Esta S envuelve ambos significados: Higiene y visualización. La higiene es el mantenimiento de la Limpieza, del orden. Quien exige y hace calidad cuida mucho la apariencia. En un ambiente Limpio siempre habrá seguridad. Quien no cuida bien de sí mismo no puede hacer o vender productos o servicios de Calidad. Una técnica muy usada es el “visual management”, o gestión visual. Esta Técnica se ha mostrado como sumamente útil en el proceso de mejora continua. Se usa en la producción, calidad, seguridad y servicio al cliente. Consiste en grupo de responsables que realiza periódicamente una serie de visitas a toda la empresa y detecta aquellos puntos que necesitan de mejora. Una variación mejor y más moderna es el “colour management” o gestión por colores. Ese mismo grupo en vez de tomar notas sobre la situación, coloca una serie de tarjetas, rojas en aquellas zonas que necesitan mejorar y verdes en zonas especialmente cuidadas. Normalmente las empresas que aplican estos códigos de colores nunca tiene tarjetas rojas, porque en cuanto se coloca una, el trabajador responsable de esa área soluciona rápidamente el  problema para poder quitarla. Las ventajas de uso de la 4ta S Facilita la seguridad y el desempeño de los trabajadores. Evita daños de salud del trabajador y del consumidor. Mejora la imagen de la empresa interna y externamente. Eleva el nivel de satisfacción y motivación del personal hacia el trabajo. Recursos visibles en el establecimiento de la 4ta. S: Avisos de peligro, advertencias, limitaciones de velocidad, etc. Informaciones e Instrucciones sobre equipamiento y máquinas. Avisos de mantenimiento preventivo. Recordatorios sobre requisitos de limpieza. Aviso que ayuden a las personas a evitar errores en las operaciones de sus lugares de trabajo. Instrucciones y procedimientos de trabajo. Hay que recordar que estos avisos y recordatorios: - Deben ser visibles a cierta distancia. - Deben colocarse en los sitios adecuados. - Deben ser claros, objetivos y de rápido entendimiento. - Deben contribuir a la creación de un local de trabajo motivador y confortable. Analice por un momento su lugar de trabajo y responda las preguntas sobre Higiene y visualización: ¿Qué tipo de carteles, avisos, advertencias, procedimientos cree que faltan? ¿Los que ya existen son adecuados? ¿Proporcionan seguridad e higiene? En general ¿Calificaría su entorno de trabajo como motivador y confortable? En caso negativo ¿Cómo podría colaborar para que si lo fuera? SHITSUKE (Compromiso y Disciplina) : la 5° S Disciplina no significa que habrá unas personas pendientes de nosotros preparados para castigarnos cuando lo consideren oportuno. Disciplina quiere decir voluntad de hacer las cosas como se supone se deben hacer. Es el deseo de crear un entorno de trabajo en base de buenos hábitos. Mediante el entrenamiento y la formación para todos (¿Qué queremos hacer?) y la puesta en práctica de estos conceptos (¡Vamos hacerlo!), es como se consigue romper con los malos hábitos pasados y poner en práctica los buenos. En suma se trata de la mejora alcanzada con las 4 S anteriores se convierta en una rutina, en una práctica mas de nuestros quehaceres. Es el crecimiento a nivel humano y personal a nivel de autodisciplina y autosatisfacción. Esta 5 S es el mejor ejemplo de compromiso con la Mejora Continua. Todos debemos asumirlo, porque todos saldremos beneficiados. Exponga los motivos por los cuales Ud. Piensa que debe o no comprometerse con este sistema. No dudes más Tu puedes cambiar tu lugar de trabajo en el mejor lugar de vida para ti. Información sacada de:http://www.paritarios.cl/especial_las_5s.htm

Conociendo el D.S. N°40

DECRETO SUPREMO Nº 40

REGLAMENTO SOBRE LA PREVENCIÓN DE RIESGOS PROFESIONALES

El siguiente reglamento normara la correcta aplicación de las disposiciones legales contenidas en la ley 16744 y el artículo 171 del código del trabajo (si un empleador cometiera faltas enmarcadas en el artículo 160, el trabajador podría poner término a la relación laboral recurriendo al juzgado pertinente y podría obtener una indemnización aumentada en hasta un 80% según lo legal).

Además indica al servicio nacional de salud como el ente fiscalizador de las mutualidades o empresas administradoras del seguro.

MUTUALIDADES DE EMPLEADORES Y EMPRESAS DE ADMINISTRACION DELEGADA 

Las mutualidades estarán obligadas a realizar actividades relacionadas con los riesgos inherentes al trabajo, con tal de otorgar la mayor cantidad de herramientas en la prevención de riesgos y enfermedades profesionales. Estas actividades deberán ser periódicas y desarrolladas por profesionales previamente calificados por el servicio de salud, y que en su caso no podrán encargarse de mas de 80 empresas por profesional, ni contar con el personal especializado de estas.

Los cargos de mayor relevancia en la estructura jerárquica solo podrán ser ocupados por expertos en prevención d riesgos.

El servicio de salud será quien fiscalice el correcto funcionamiento de las actividades y quien sancione en caso contrario. 

DEPARTAMENTOS DE PREVENCION DE RIESGOS

Toda empresa que cuente con más de 100 trabajadores deberá contar con un departamento de prevención de riesgos. El cual tendrá que contar con los medios y el personal mínimos para realizar el reconocimiento, evaluación y control de riesgos asociados a la labor que realice la empresa, además de llevar registro de informes, estadísticas, control de capacitaciones, comité paritario, charlas de seguridad, procedimientos de trabajo, etc.

Información sacada de:http://www.buenastareas.com/ensayos/Resumen-Decreto-Supremo-N%C2%BA-40/1827910.html

según el articulo 65º de la ley 16.744.

Conociendo la ley 16.744

Ley 16.744

Vídeo sacado de:http://www.youtube.com/watch?v=hKroEPYWkq4

Elementos de Protección Personal...

Uso correcto de elementos de protección personal (EPP)

Cada una de las actividades que se realizan, independientemente de su rubro, requieren un cuidado especial y para ello, el uso correcto de los Elementos de Protección Personal -  EPP - resultan ser un gran aliado a la hora de prevenir un accidente o enfermedad profesional.

Se define como elemento de protección personal a “todo equipo, aparato o dispositivo especialmente proyectado y fabricado para preservar el cuerpo humano, en todo o en parte, de riesgos específicos de accidentes del trabajo o enfermedades profesionales” (DS N°173, de 1982, del MINSAL), y si bien esta sola definición los convierte en una de las estrategias de control de riesgos más frecuentemente utilizadas, es necesario hacer presente que los EPP constituyen la última barrera que protege al trabajador contra lesiones y daños a la salud por la exposición a diversos agentes de riesgo.

Para que estos equipos sean efectivos, es importante destacar que éstos deben ajustarse a los riesgos que efectivamente estén presentes en el lugar de trabajo, ya que de no ser así, se estará generando una falsa sensación de seguridad en el trabajador y una oportunidad de riesgo, de manera que si  los trabajadores no los utilizan en forma correcta, o si se encuentran en mal estado de conservación y mantención, los EPP no cumplirán su objetivo.

Otro elemento importante a considerar es lo que establece el DS N°594 de 1999 del MINSAL, respecto que los Elementos de Protección Personal usados en los lugares de trabajo, sean de procedencia nacional o extrajera, deberán cumplir con las normas y exigencias de calidad que rijan a tales artículos según su naturaleza, de conformidad a lo establecido en el decreto N°18, de 1982, del Ministerio de Salud, es decir, que se encuentren debidamente certificados.

Bajo este contexto y tomando en consideración que el DS 54 establece que una de las funciones que deben cumplir los Comités es “asesorar e instruir a los trabajadores para la correcta utilización de los instrumentos de protección”, es que para este mes los invitamos cordialmente  a desarrollar algunas acciones que les permitan, no solo dar cumplimiento a esta función, sino que ha ayudar a sus compañeros de trabajo a utilizar estos equipos de la mejor forma posible.

Para esto les recomendamos realizar lo siguiente:

• En la reunión de Comité Paritario cada uno de los miembros del comité se deben distribuir en las diferentes áreas de trabajo que van a visitar.
• El objetivo de esta visita es poder informar a los trabajadores la importancia del uso correcto de los EPP, y verificar que éstos se encuentren en buen estado.
• Comuníquese con el jefe o supervisor del área de trabajo asignada, para que le autorice a reunirse con los trabajadores que usan EPP. Coordine fecha y hora en que realizará esta actividad.
• Antes de la reunión revise e imprimar los trípticos con información de los principales EPP. AL respecto y  si tiene dudas, contacte a su experto en prevención de riesgos, o a su proveedor de EPP.
• Una vez reunido con los usuarios EPP revise los equipos según los contenidos del tríptico, haciendo énfasis en los consejos para su uso y cuidado. Si es posible entregue una copia del tríptico a cada asistente a la charla.
• Al finalizar la reunión debe resaltar los primeros mensajes que le entregamos: los EPP constituyen la última barrera que protege al trabajador contra lesiones y daños a la salud, y no reemplazan a otras medidas de seguridad y a la actitud hacia la seguridad de los propios trabajadores.
• Le recomendamos dejar registro de fecha, lugar y participantes de esta actividad, y que las incluya en el acta de la reunión del comité del mes siguiente.

Información sacada de: http://www.mutual.cl/cphs/Usocorrectodeelementosdeprotecci%C3%B3npersonal.aspx